スポンサード リンク
押出用ダイス保持装置
スポンサード リンク
- 【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】 ダイスがエンドプラテンのダイス配置側面に沿って移動自在なダイスライドであって、前記ダイスの外周面と当接するＵ字形を有した前記ダイスライドの内周面の押出方向と直交する半径方向または押出方向と同方向か、あるいは押出方向と直交する半径方向と押出方向と同方向の両方のいずれかに空気溜まり層を形成する溝を設けたことを特徴とする押出用ダイス保持装置。
スポンサード リンク
- 【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は，ダイスを保持する押出用ダイス保持装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】押出プレス装置により押出プレスを行なう場合，ダイスライドに周辺を当接して載置されたダイスにコンテナを押付けた状態で接触させ，ビレットローダ上のビレットをステムにより前記コンテナ内に装填する。そして，ステムをさらに前進させ，ダイスからビレットを所定形状の押出製品として押出す。ビレットを押出した後は，コンテナを若干後退させ，切断装置にて製品部とコンテナ内の残余のビレット（以下ディスカードと称する）とを切離し，ディスカードの排出を行なった後，新しいビレットを装填していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが，従来のダイス保持装置では，ダイスをダイスライド上に載置した場合，ダイスは広い当接面で保持されるため，予め機外のダイヒータ等によって所望の温度に加熱されたダイスを加熱されていないダイスライド上へ載置すると熱伝導によりダイスの温度は降下する。ダイス温度の降下によりビレットを押圧するステムの押出所要力が増大し，ダイス温度の降下が大きいときは押出不能となり，製品サイクルの低下，製品の表面性状の低下や製品歩留りの低下につながるといった問題点があった。このような問題点を解決するために，ダイスライドに加熱ヒータを埋込みダイスを所望の温度に保持していたが，ダイスライドの構造が複雑で高価にならざるを得ず，簡易な装置でダイス温度の降下を防止できる装置が望まれていた。
【０００４】本考案は，上記従来の問題点に着目し，構造が簡単でダイス温度の降下を防止する押出用ダイス保持装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本考案に係る押出用ダイス保持装置は、ダイスがエンドプラテンのダイス配置側面に沿って移動自在なダイスライドであって、前記ダイスの外周面と当接するＵ字形を有した前記ダイスライドの内周面の押出方向と直交する半径方向または押出方向と同方向か、あるいは押出方向と直交する半径方向と押出方向と同方向の両方のいずれかに空気溜まり層を形成する溝を設けた構成にする。
【０００６】
【作用】予めダイスと当接するダイスライド側に部分的に複数の溝を刻設したダイスライドにする。４５０〜５００℃に加熱されたダイスをダイス交換位置にて装着し，ダイスライドに係合したシリンダによって押出位置まで移動した後，コンテナを当接してビレットの押出しが行なわれる。ダイスライドに刻設された溝によって空気溜まり層が生じ断熱効果をもたらすため熱損失が防止できる。
【０００７】
【実施例】以下に本考案に係る押出用ダイス保持装置の具体的実施例を図１ないし図１０を参照して詳細に説明する。図１は図２のＩ−Ｉから視た押出用ダイス保持装置の正面断面図，図２は図１のＩＩ−ＩＩから視た側面断面図，図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩから視た一部側面断面図，図４ないし図６はその他の実施例であり，図４は図５のＩＶ−ＩＶから視た押出用ダイス保持装置の正面断面図，図５は図４のＶ−Ｖから視た側面断面図，図６は図４のＶＩ−ＶＩから視た一部側面断面図，図７は押出プレス装置の押出方向に沿った縦断面図，図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから視た正面断面図，図９は押出方向に沿ったダイスの縦断面図，図１０は押出プレス装置のエンドプラテン付近の押出方向に沿った縦断面図である。
【０００８】符号１０はマシンベースであり，一端側にエンドプラテン１２が固設され，他端側にシリンダ取付ブロック１４が設置され，前記シリンダ取付ブロック１４に押出シリンダ１６が固設されている。エンドプラテン１２は，押出シリンダ１６に対面する側の下部が突出してガイドレール支持部１８となっており，前記ガイドレール支持部１８上にガイドレール２０が押出方向と直交する水平方向（以下この押出方向と直交する水平方向をマシン幅方向ということがある）に延設されている。
【０００９】前記ガイドレール２０上にはダイスライド２２がマシン幅方向にスライド自在に設置されており，ガイドレール２０とダイスライド２２に設けられた凸条２０ａと凹条２２ａとが係合し，前記ダイスライド２２のマシン幅方向への移動を案内している。ダイスライド２２は押出シリンダ１６側から見た形状がＵ字形となるダイス装着部２２ｂを備えており，前記ダイス装着部２２ｂに上方から落とし込まれるごとくしてダイス２４が前記ダイスライド２２に装着されている。
【００１０】本考案におけるダイス保持装置１００はダイス２４とダイスライド２２から構成される。ダイス２４はプレッシャリング１０１側からボルスター７０，ダイバッカー７２およびダイプレート７３を保有したダイリング７１の４セクションに分けることができ，通称ダイアッセンブリー（本文中ダイスと呼称してある）と呼称される。本実施例では前記ダイス２４を載置するダイスライドの内周面２３に，図２および図３に示す押出方向と直交する半径方向に断面が矩形状を有した溝８０が３条，一定間隔毎に押出方向に刻設してある。ダイス２４をダイスライド２２上に載置した場合，回動不可能に係止部７７で係止されており，ダイス２４はダイスライド２２の支持面７５とホースシュ７６に当接して傾転不可能に支持されるようになっている。
【００１１】図４にその他の実施例を示す。前述したダイス２４を図５および図６に示すダイスライドの内周面２３に押出方向と同方向に断面が矩形状を有した溝９０が２条，離間して刻設されている。ダイス２４をダイスライド２２上に載置した場合，ダイス２４の両側面を刻設して回動不可能に係止部８７で係止されるとともに，ダイスライド２２の支持面８５に当接して傾転不可能に支持されるようになっている。
【００１２】ダイス２４は図８に示すダイス交換位置でダイスライド２２に載置し装着する前に，予め図示しないダイヒータ等によって例えば４５０〜５００℃の所望する温度に加熱されており，装着後はシリンダ６６によりマシン幅方向に押出中心位置まで移動されるようになっている。
【００１３】このダイスライド２２には，マシン幅方向に隣接するようにディスカード受け６４が連結されており，このディスカード受け６４も前記ガイドレール２０等に沿ってマシン幅方向に移動される。エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する側の上部には取付ブロック２６が固設されており，前記取付ブロック２６には切断装置２８が設けられている。前記切断装置２８は，後述するコンテナ４８内のディスカード６２と押出された製品部６３とを切断するためのものであり，シリンダ３０により上下方向にストロークされる切断刃３２を備えている。シリンダ３０はピラー３４の上部に設けられたシリンダ取付ベース３６に取付けられており，ピストンロッド３０ａが下方向に向かってストローク可能とされている。ピストンロッド３０ａの下端には連結ブロック３８が設けられ，前記連結ブロック３８の下面側に固着されたロッド４０の下端に前記切断刃３２が取付けられている。
【００１４】前記取付ブロック２６の下面にはキー部材４２が固着されており，前記キー部材４２にはダイスライド２２の上面に形成された係合部２２ｃが摺動自在に係合している。これらキー部材４２および係合部２２ｃは共にマシン幅方向に延在している。前記ダイスライド２２は，エンドプラテン１２の側方に設けられたシリンダ６６によりマシン幅方向に移動される。そして，図示のとおりエンドプラテン１２の背面（押出シリンダ１６側の面）に位置された押出運転位置と，エンドプラテン１２の背面から抜出されたダイス交換位置との間を往復可能とされている。
【００１５】前記エンドプラテン１２とシリンダ取付ブロック１４とはコラム４４により連結されている。前記コラム４４のエンドプラテン１２側の部分にはコンテナガイド４６が外嵌しており，前記コンテナガイド４６に沿って押出方向に移動自在にコンテナ４８が設置されている。前記コンテナ４８を押出方向に移動させるためにコンテナ移動用シリンダ５０がエンドプラテン１２の押出シリンダ１６と反対側の面に設けられている。コンテナ移動用シリンダ５０の図示されていないピストンロッドはエンドプラテン１２を貫通して延圧され，その先端がコンテナ４８に連結されている。したがって，コンテナ移動用シリンダ５０のピストンロッドを突出および後退させることにより，コンテナ４８を図７の左右方向に移動させることができる。なお，コンテナ４８はビレット装填孔４９を有しており，前記ビレット装填孔４９の周面はコンテナ４８に嵌着されたコンテナスリーブ４９ａにて構成されている。
【００１６】コンテナ４８の押出シリンダ１６側にはビレットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５２はその上面にビレット載置面５２ａを有している。また，ビレットロード５２はその支端側が支持部材５４と回動装置５６によって支持されており，図７の紙面と垂直方向に上端側が首を振るごとく傾動自在に設置されている。前記押出シリンダ１６はラム５８を備えており，前記ラム５８の先端にステム６０が取付けられている。なお，符号９９は製品部６３の形状を決定するベアリングを示す。
【００１７】このように構成される押出用ダイス保持装置の作用は次のようになる。
【００１８】図７に示す状態から押出しを行なうには，まずビレットローダ５２のビレット載置面５２ａ上にビレット５１およびダミーブロック５１ａを置き，つぎにビレットローダ５２をステム６０で押出可能な位置に上昇させる。そして，押出シリンダ１６を作動させてステム６０を前進させ，ダミーブロック５１ａとともにビレット５１をコンテナ４８のビレット装填孔４９内に装填する。次いで，回動装置５６を作動させてビレットローダ５２をコンテナ４８と押出シリンダ１６との間の位置から退避させる。なお，コンテナ４８は予めコンテナ移動用シリンダ５０によりダイス２４と密着（接触）するように移動されている。
【００１９】このようにビレット５１の装填が終了した後，ラム５８をさらに前進させ，ビレット５１を強力に押圧してダイス２４から押出す。ビレット５１の押出しが終了した後，コンテナ移動用シリンダ５０を作動させてコンテナ４８をダイス２４から離反させるように移動させる。次いで，切断装置２８のシリンダ３０を作動させ，切断刃３２を下降させることにより製品６３とディスカード６２とを切断するとディスカード６２は下方へ落下する。そして，切断終了後，シリンダ３０はピストンロッド３０ａを後退させ，切断刃３２を図８の待機状態まで後退させる。
【００２０】本考案では，予めダイヒータ等で所望する４５０〜５００℃の温度まで加熱されたダイス２４は，ダイス２４と当接するダイスライドの内周面２３に複数の溝８０，９０を設けたため空気溜まり層が形成され，伝熱係数の小さい空気の介在により断熱効果を有しダイス２４からダイスライド２２側への熱損失が防止できる。
【００２１】本考案では，ダイスライドの内周面２３の押出方向と直交する半径方向か，押出方向と同方向のどちらかに断面が矩形状の複数の溝を設けたが，前述した両者の溝を同時に刻設した構造にしてもよい。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したことからも明らかなように、本考案では、ダイスがエンドプラテンのダイス配置側面に沿って移動自在なダイスライドであって、前記ダイスの外周面と当接するＵ字形を有した前記ダイスライドの内周面の押出方向と直交する半径方向または押出方向と同方向か、あるいは押出方向と直交する半径方向と押出方向と同方向の両方のいずれかに空気溜まり層を形成する溝を設けたことにより、ダイスからダイスライド側への熱損失の低下防止が可能となるとともに、製品の表面性状の劣化が防止できる。さらに、製品サイクルや製品歩留りの低下を防止できる。
- 【登録番号】第２５５５６５５号
【登録日】平成９年（１９９７）８月８日
【発行日】平成９年（１９９７）１１月２６日
【考案の名称】押出用ダイス保持装置
- 【出願番号】実願平３−１１４０４０
【出願日】平成３年（１９９１）１２月１３日
【出願人】
【識別番号】００００００２０６
【氏名又は名称】宇部興産株式会社
- ★当サイトのどのページも全てリンクフリーです、自由にお使いください
※以下のタグをホームページ中に張り付けると便利です。
-
当サイトではIPDL（特許電子図書館）の公報のデータを著作権法32条1項に基づき公表された著作物として引用しております、
収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。
