スポンサード リンク
放熱装置構造
スポンサード リンク
- 【要約】
【課題】 電子装置の生成する熱エネルギーを快速的にシステムの外部へ放熱でき、且つ電子装置に長期間使用可能な好適な使用寿命特性を付与できる放熱装置構造を提供する。
【解決手段】 複数枚の金属フィン同士にそれぞれ折り曲げ辺部が形成され、当該折り曲げ辺部の一側の中心部にそれぞれ中空の孔部が形成され、他の側の中心部にそれぞれ係止部材が形成され、それらの係止部材と前記孔部を利用して他の金属フィンを係止結合し、それによって全体の放熱装置を作り、前記放熱装置の内側と底側の折り曲げ辺部がそれぞれ高い熱伝導性を有する熱伝導体（例えば放熱銅管など）と放熱ベースと相互に接合あされ、前記放熱装置の外側折り曲げ辺部の下方に斜面が形成される。
- 【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】 複数枚の一体成形される金属フィン同士を組立ててなる放熱装置において、前記金属フィン同士の上方と内側などの部位にそれぞれ折り曲げ辺部が形成され、前記放熱装置の上方の折り曲げ辺部の下方に斜面が形成され、前記斜面が組立ててなる放熱装置に自然に複数の隙間を形成させることができることを特徴とする放熱装置構造。
【請求項２】 前記放熱装置の内側の折り曲げ辺部が高い熱伝導性を有する熱伝導体と接合されることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置構造。
【請求項３】 前記熱伝導体が放熱銅管であることを特徴とする請求項２に記載の放熱装置構造。
【請求項４】 前記放熱装置の下方の底縁部に折り曲げ辺部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置構造。
【請求項５】 前記折り曲げ辺部が半田付けや硬式溶接や超音波溶接や抵抗式溶接などの方式または導熱ゲルを塗布する方式によってある放熱ベースと相互に接合しあうことを特徴とする請求項４に記載の放熱装置構造。
【請求項６】 前記金属フィン同士の構成材質としてアルミニウムや銅などの熱伝導性が好適である材質などを採用できることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置構造。
【請求項７】 前記折り曲げ辺部の一側の中心部位にそれぞれ中空の孔部が形成されると共に、他の側の中心部位にそれぞれ係止部材が形成され、それらの孔部と係止部材によって他の金属フィンを係止結合することを特徴とする請求項１に記載の放熱装置構造。
スポンサード リンク
- 【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は放熱装置構造に係わり、特に電子装置の生成する熱エネルギーを快速的にシステムの外部へ放熱でき、且つ電子装置に長期間使用可能な好適な使用寿命特性を付与できる放熱装置構造に関する考案である。
【０００２】
【従来の技術】
さて、科学技術の進歩にしたがって電子装置、例えばコンピュータやパーソナルデジタルアシスタントなどの作動速度もますます快速的になってゆき、しかしながら、電子装置内の環境温度もますます高くなってしまい、電子装置内の生成する熱エネルギーを快速的にシステム外部へ発散させ、それぞれの構成素子に許容温度内の環境下でノーマルな作動を維持するため、普段は大きい面積を有する放熱装置を温度を生成するそれぞれの素子の表面に付加し、放熱の効果を達成する。
【０００３】
図１に示すのは従来の放熱装置構造であり、そのうち、放熱装置１０は主にアルミニウム押し出しタイプやダイカストタイプや折り曲げ成形タイプなどの三種類の加工タイプを利用して製造されるものであり、前記アルミニウム押し出しタイプとダイカストタイプと折り曲げ成形タイプの放熱装置の製造方法は機械加工の能力と折り曲げの方式に制限されるため、その密度や間隙や厚さなどが好適ではないため、温度がますます向上される電子装置１１（例えば中央処理装置）に利用する場合、その放熱フィン１０１の体積も重量も増加してゆき、そのため、好ましい放熱効果を達成できない。
【０００４】
また、この放熱装置１０の上面部に放熱ファン（図示省略）を結合する必要があり、その放熱効果を確保できるようにするが、この種の連結方式が間隙を有しなく、且つそれぞれの電子素子１１に許容温度内でノーマルに作動させることを維持するため、大きい面積の放熱装置１０を使用する必要があり、且つそれを温度を生成するそれぞれの電子素子１１の表面に付加するので、容易に熱エネルギーを放熱装置１０の両側の間隙１１１へ流させにくくなり、そのため、熱エネルギーが放熱装置１０の中心部位に集中すると共に、温室反応みたいな結果を生じる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
そのため、前記の従来物のそれぞれの項の欠点を解消するために、本考案は、電子装置内の熱エネルギーをシステム外に快速的に発散でき、温室反応みたいな影響を除き、且つ直接的に電子装置（例えば中央処理装置）の温度を低下させることができ、過熱による電子装置の損害を防止し、情報が流失することやファイルが破壊されることなどの意外を生じることを効果的に防止できる、放熱装置構造を提供することをその主要な目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を図るために、本考案は、複数枚の金属フィン同士にそれぞれ折り曲げ辺部が形成され、当該折り曲げ辺部の一側の中心部にそれぞれ中空の孔部が形成され、他の側の中心部にそれぞれ係止部材が形成され、それらの係止部材と前記孔部を利用して他の金属フィンを係止結合し、それによって全体の放熱装置を作り、前記放熱装置の内側と底側の折り曲げ辺部がそれぞれ高い熱伝導性を有する熱伝導体（例えば放熱銅管など）と放熱ベースと相互に接合あされ、前記放熱装置の外側折り曲げ辺部の下方に斜面が形成され、当該斜面が組立完成の放熱装置全体に複数の間隙を自然に生成させることができ、電子装置内の熱エネルギーソース（例えば中央処理装置）の生成する熱エネルギーを放熱ファンの協力によって快速的にシステム外へ発散させることができ、温室反応を生成することを防止でき、当該反応によるシステムに対する悪影響を防止できることができる、放熱装置構造を提供する。
【０００７】
【考案の実施の形態】
図２乃至図５に示すように、本考案による放熱装置構造は電子装置内の熱エネルギーを快速的にシステム外へ発散させることができる手段であり、電子装置を長期間に亘ってノーマルに作動させることができる実用新案の考案である。そのうち、放熱装置２０は複数枚の金属フィン同士２１を係止結合して組立てられるものであり、それらの金属フィン同士２１の材質としてアルミニウムまたは銅などの熱伝導性が好適な材料を採用でき、それらの金属フィン同士２１はプレス加工によって一体成形するものであり、それらの金属フィン同士２１の外側の上端部（上方）と内側と底側などのそれぞれの箇所にそれぞれ第一折り曲げ辺部２１１と第二折り曲げ辺部２２１と第三折り曲げ辺部２３１が加工成形される。
【０００８】
第一折り曲げ辺部２１１と第二折り曲げ辺部２２１と第三折り曲げ辺部２３１の一側の中心部にそれぞれ中空の孔部２１２が形成されると共に、他の側の中心部にそれぞれ係止部材２１３が形成され、それらの孔部２１２と係止部材２１３が他の金属フィン同士２１を係止結合するものであり、それらによって本考案の全体の放熱装置２０を形成する（図３参照）。
【０００９】
第一折り曲げ辺部２１１の下方に斜面２２が形成され、斜面２２が組立完成の全体の放熱装置２２に自然に複数の間隙２３を形成させることができ、それらによって電子装置３０（例えば中央処理装置など）（図４参照）の生成する熱エネルギーを放熱ファン３１の協力によって快速的に間隙２３を通過して熱エネルギーをシステム外部へ発散させることができ、その放熱効果を増進でき、それらによって温室反応のような不具合を解消する（図５参照）。
【００１０】
係止結合される放熱装置２０の中心部に自然に円孔２４が形成され、円孔２４が高い熱伝導性を有する熱伝導体２５（例えば銅熱銅管など）と接合しあい、第二折り曲げ辺部２２１が熱伝導体２５との接合面積を増加でき、熱伝導体２５と第三折り曲げ辺部２３１とが半田付けや硬式溶接や超音波溶接や抵抗式溶接などの溶接方式または導熱ゲルを塗布することによって放熱ベース２６と相互に接合しあうことができ、それらの手段によって放熱効果を向上する。
【００１１】
【考案の効果】
前記に説明した通り、本考案の“放熱装置構造”による場合、少なくとも次のような優れた点を有する。
１．温室反応を生成することを効果的に防止できる。
２．空気流通の速度を加速でき、放熱効果を向上できる。
３．変換が便利でそれぞれ異なるニーズに応じることができる。
- 【登録番号】実用新案登録第３０９４３９３号（Ｕ３０９４３９３）
【登録日】平成１５年３月１９日（２００３．３．１９）
【発行日】平成１５年６月１３日（２００３．６．１３）
【考案の名称】放熱装置構造
- 【出願番号】実願２００２−７６１１（Ｕ２００２−７６１１）
【出願日】平成１４年１１月２９日（２００２．１１．２９）
【出願人】
【識別番号】５９７０４６９４８
【氏名又は名称】佑仲實業股▲ふん▼有限公司
- 【代理人】
【識別番号】１０００７０１５０
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦 （外２名）
- ★当サイトのどのページも全てリンクフリーです、自由にお使いください
※以下のタグをホームページ中に張り付けると便利です。
-
当サイトではIPDL（特許電子図書館）の公報のデータを著作権法32条1項に基づき公表された著作物として引用しております、
収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。
